Staubabscheider für Thermisches-/Flamm-Spritzen

Empfehlungen zur Dimensionierung

Bei Flamm-Spritzanwendungen ist es entscheidend, einwandfreie Informationen über die jeweilige Anwendung zu sammeln, weil es verschiedene Prozesse und Materialbeschichtungen gibt, von denen sich die meisten unterschiedlich im Staubabscheider verhalten. Obwohl beispielsweise verschiedene Pulver beim Plasma-Spritzen verwendet werden, bringt der Prozess im allgemeinen kugelförmige Partikel hervor und eine einheitliche Größe von etwa 3 Mikrometern macht es leicht, die Partikel aufzunehmen.

über die Jahre haben wir verschiedene Arten von Entstaubungsanlagen beim elektrischen Lichtbogendraht-Spritzen ausprobiert. Gleichwohl sind alle vorherigen Bemühungen um eine verlängerte Filter-Lebensdauer (mehr als ein halbes Jahr) gescheitert. Geändert hat sich das erst als wir die hocheffizienten "Gold Series®" Staubabscheider mit Filterpatronen von Farr, Arkansas, installiert haben. Mittlerweile arbeitet der Gold Serie Staubabscheider schon seit über anderthalb Jahren ohne Filterwechsel ausgesprochen gut.
-David Drozd, Pamarco

Die Gold Serie Staubabscheider mit stehender Filterpatrone von APC werden bei Plasma-Spritz- und Pulver-Anwendungen normalerweise für ein Verhältnis zwischen verarbeiteter Luft und Filterfläche von 1:1 ausgelegt und mit HemiPleat Feuerfesten Filterpatronen ausgestattet. Elektrisches Lichtbogendraht-Spritzen dagegen hat sich als echte Herausforderung erwiesen. Hier ist der Staub sehr fein (meist unter einem Mikrometer) und hat eine uneinheitliche Form. Dies liegt allem Anschein nach am Prozess selbst und ist unabhängig vom verwendeten Draht.

Two GS40 models on a thermal spray application

Two GS40 models on a thermal spray application.

Beim elektrischen Lichtbogendraht-Spritzen werden die Gold Serie Staubabscheider normalerweise auf ein Verhältnis von 0.5:1 bis 1:1 verarbeiteter Luft und Filterfläche ausgelegt. In manchen Fällen müssen beide Verfahren berücksichtigt werden. Dann sollte man eine geringere Filterflächenbelastung wählen, um die von der Industrie geforderte Lebensdauer der Filterpatronen zu erreichen. Auch bei der Aufnahme von Aluminium, das vom Spritzstrahl abgeblasen wird, wird eine geringere Filterflächenbelastung empfohlen – gewöhnlich etwa 0,5:1. Es ist unbedingt erforderlich, dass wir sowohl über den durchgeführten Prozess als auch über das gespritzte Material informiert sind. Ohne dieses Wissen kann ein Staubabscheider nicht fachgerecht für Flamm-Spritzanwendung ausgelegt werden. Wegen der kombinierten Herausforderung der verschiedenen Spritz-Prozesse zusammen mit den meistens feinen Partikeln werden Staubabscheider für Flamm-Spritzanwendung selten mit einem Luft-/Filterfläche-Verhältnis über 1,5:1 ausgelegt und bei den meisten liegt das Verhältnis zwischen 0,50:1 und 1,2:1.

GS32 on a Thermal Spray application GS 32 bei einer thermischen Spritzanwendung

Außerdem sollten bei Flamm-Spritzanwendung immer versetzte Ablenkbleche zur Luftführung im
Einlass-Gehäuse der Gold Serie Staubabscheider verwendet werden. Die Ablenkbleche schützen die Filterpatronen vor direktem Aufschlagen des Staubes und lenken das Material wirksam zur Entsorgung in den Trichter.

Auch muss unbedingt bemerkt werden, dass bestimmte gefährliche Pulver und Metalle (wie Beryllium und Chrom) Sicherheits-Nachfilter verlangen, um eine Rückkehr der Luft in die Arbeitsstätte oder einen Ausstoß in die Athmosphäre zu verhindern. Bitte arbeiten sie mit den Farr APS Anwendungs-Ingenieuren zusammen, um sicherzustellen, dass die richtigen Informationen gegeben werden und die fachgerechte Auslegung der Staubabscheider erreicht wird.